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JWF1205型梳棉機(jī)

JWF1205型梳棉機(jī)

JWF1205型梳棉機(jī)-氣流紡專用設(shè)計(jì)

JWF1205型梳棉機(jī)是青島宏大以高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效為理念,FA232A型梳棉機(jī)多年生產(chǎn)實(shí)踐基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)研發(fā)的另一更新?lián)Q代高產(chǎn)梳棉機(jī)。產(chǎn)量最高可達(dá)120公斤/小時(shí),出條速度達(dá)到320/分。在用地、用工、能耗方面大大節(jié)約投資成本。

根據(jù)氣流紡產(chǎn)量高、定量大、配棉等級低、含雜高等工藝特點(diǎn),針對性地設(shè)計(jì)使用三刺輥分梳除雜結(jié)構(gòu);錫林抬高,梳理區(qū)面積調(diào)整增加;先進(jìn)的CAN通訊控制技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)等,滿足高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、多品種的生產(chǎn)需要。在工藝配置和機(jī)械電氣結(jié)構(gòu)等方面都進(jìn)行了全新的設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)人性化,操作更簡單

全新設(shè)計(jì)的操作平臺(tái)

·顯示屏版面重新布局,密碼鎖+全新的菜單結(jié)構(gòu),畫面簡捷明了,指令設(shè)定等操作更方便

·參數(shù)名稱通俗易懂,操作人員可以迅速掌握人機(jī)對話操作方法

·參數(shù)修改畫面增加提示功能避免失誤

·歷史故障查詢功能,可查詢近20次的故障記錄

·增加班次自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能,減少對顯示屏操作次數(shù),延長壽命

·插接件設(shè)計(jì),設(shè)備安裝更方便

機(jī)上和龍頭內(nèi)連線采用重載插接件設(shè)計(jì),此種插接件防護(hù)等級高,安裝時(shí)只要按照圖紙將插接件插好,即完成接線。大大提高安裝效率和可靠性,避免因接線錯(cuò)誤造成電氣元件損傷

傳感器的本體和插座分離,更換時(shí)只需更換本體,無需重新布線

精心設(shè)計(jì)的三刺輥結(jié)構(gòu)-

精心設(shè)計(jì)的三刺輥結(jié)構(gòu),使開松細(xì)致充分,大大提高纖維雜質(zhì)分離度和定性度,減輕錫林、蓋板針布負(fù)擔(dān)、延長針布壽命,提高錫林蓋板區(qū)的梳理效果,減少棉結(jié)和短絨的產(chǎn)生。

漸進(jìn)開松

第一刺輥采用針輥,第二、三刺輥針布密度逐漸增加,分梳度逐漸增加,以實(shí)現(xiàn)對纖維層的漸進(jìn)開松。刺輥分梳板可使進(jìn)入錫林蓋板梳理區(qū)的棉束數(shù)大幅減少,降低棉結(jié),對提高預(yù)分梳的效果起著及其重要的作用。

早落少碎

大雜必須遵循“早落少碎”的排雜原則,第一刺輥排雜點(diǎn)充分利用握持的棉層受到打擊后雜質(zhì)分離效果好的特點(diǎn)排雜,其排雜區(qū)長度長,刺輥打擊半徑小,雜質(zhì)受力后產(chǎn)生離心力大,有利于附面層的形成,排雜效果理想

增強(qiáng)預(yù)分梳

增加的刺輥個(gè)數(shù)與齒密,分梳板根數(shù)與齒密,提高了對纖維的預(yù)分梳能力。

減少纖維損傷

第一刺輥采用針輥,較鋸齒刺輥對纖維打擊更柔和;保證除雜前提下,直徑漸增,采用較小轉(zhuǎn)速即可保證必要的分梳效果,纖維損傷更小,制成率更高。

主分梳系統(tǒng)

·錫林太高,梳理區(qū)面積增加及結(jié)構(gòu)調(diào)整,是產(chǎn)量大大提高的主要因素。

·引進(jìn)德國樹脂砂鑄造設(shè)備工藝技術(shù),造出精密完美的整體鑄鐵錫林,擁有更好的穩(wěn)定性、不變形。確保不同紡紗品種的錫林、蓋板不同工藝隔距。

·高科技的鋁合金型材回轉(zhuǎn)蓋板,重量輕運(yùn)行穩(wěn)定,工藝調(diào)整方便。通過兩個(gè)凸齒帶連接引導(dǎo),不需其它緊固件,大大節(jié)約拆卸、安裝時(shí)間。

·固定蓋板、棉網(wǎng)清潔器一體化組合設(shè)計(jì),采用鋁合金型材,良好的針尖平整度,隔距調(diào)整方便,保證纖維的梳理更加充分、細(xì)致;

模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)不同原料對固定蓋板、棉網(wǎng)清潔器、罩板進(jìn)行不同工藝組合和配置,拆裝靈活,排雜效果好。(配棉和化纖蓋板配置示意圖)

吸塵及氣流―――有效的吸塵和氣流的排除是穩(wěn)定梳理質(zhì)量的保障

·濾塵形式標(biāo)準(zhǔn)配置為為機(jī)內(nèi)、機(jī)外一路連續(xù)上吸,也可選配兩路連續(xù)上吸;

·可視的吸塑濾塵管道,光滑流暢,維修方便,多點(diǎn)連續(xù)吸,壓力連續(xù)監(jiān)測,吸塵雜效果好。

·鋁合金封閉式大漏底多塊拼接,拆裝方便。強(qiáng)制吸塵,外型更美觀。

·錫林兩端面加除雜槽結(jié)構(gòu),避免圓墻板發(fā)熱,非密封式圓墻板結(jié)構(gòu)避免錫林兩端塞花。

·道夫墻板與道夫筒體間加密封,防止產(chǎn)生道夫墻板花。

精心設(shè)計(jì)的棉條輸出―――高產(chǎn)高速的保障

·新型皮圈導(dǎo)棉裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,保證棉條可以高速穩(wěn)定輸出;采用氣動(dòng)控制翻轉(zhuǎn)式皮圈導(dǎo)棉結(jié)構(gòu),有利于觀察棉網(wǎng);

·導(dǎo)棉裝置采用無齒輪平皮帶傳動(dòng),免維護(hù),大大減少故障率。減少易損件損耗,節(jié)省維護(hù)成本。

·精心設(shè)計(jì)的大壓輥具有對棉條檢測的功能,配合自調(diào)勻整系統(tǒng)與給棉檢測同時(shí)工作,實(shí)現(xiàn)監(jiān)控棉條CV,改善棉條的均勻度 。

·上下軋輥增加螺旋導(dǎo)槽,有利于棉網(wǎng)的引出。

·

電氣及驅(qū)動(dòng)――伺服電機(jī)和變頻器的應(yīng)用,提高運(yùn)行精度和降低能耗

·可視的指令設(shè)定采用中英文人機(jī)界面,觸摸開關(guān) ;梳棉機(jī)及自調(diào)勻整器控制系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì);數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息一目了然,調(diào)整非常簡捷。

·新型PLCCAN通訊技術(shù)的應(yīng)用,使得響應(yīng)速度更快,運(yùn)算能力和穩(wěn)定可靠性更高,為設(shè)備整體性能的提升奠定了硬件基礎(chǔ)

·蓋板增加毛刷電機(jī),保證清潔,提高蓋板壽命。

·采用多單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng),伺服和變頻技術(shù)相結(jié)合,提高自動(dòng)化程度,和工藝調(diào)整的精確性。

1.錫林:單獨(dú)電機(jī)+變頻,電機(jī)直接啟動(dòng),運(yùn)行更平穩(wěn)。

2.刺輥:單獨(dú)電機(jī)+變頻,工藝調(diào)整更靈活。

3.回轉(zhuǎn)蓋板:單獨(dú)電機(jī)+變頻,無級調(diào)速,更好地適應(yīng)不同品種工藝。

4.道夫:伺服電機(jī)(選用),伺服系統(tǒng)以高響應(yīng)、高精度而著稱,精密的伺服系統(tǒng)嵌入專用的控制曲線,很好地解決了升降速過程中棉條定量變化大的問題;伺服系統(tǒng)卓越的轉(zhuǎn)矩特性使生頭速度可以設(shè)的更低,節(jié)約生頭時(shí)間,減少回條量。

5給棉:伺服電機(jī)(選用),高相應(yīng)、高精度,配合自調(diào)勻整系統(tǒng)使生條CV值得到大幅提高。

6.軋輥:伺服電機(jī)(選用),牽伸設(shè)定更靈活,精度更高。

多項(xiàng)安全措施――避免意外損傷,安全性更高

增加電源檢測模塊

·增加電源檢測模塊,檢測電源的過壓、欠壓、缺相和短路等,特別有利于當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)不穩(wěn)定的工作環(huán)境,當(dāng)電源不滿足要求時(shí),能夠自動(dòng)報(bào)警,避免因電源影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。

專用散熱通道

·全新結(jié)構(gòu)的控制箱,配有專用散熱風(fēng)道,通風(fēng)效果極佳,完全避免因散熱問題引起的電氣故障;

強(qiáng)弱電分開設(shè)計(jì)

·電氣元件和走線布局更合理,強(qiáng)、弱電分開布線、控制中心和高頻驅(qū)動(dòng)元件分離、高壓元件和低壓元件分離、提高電磁兼容性能,大大提高電氣控制的穩(wěn)定性和安全性。

多種安全保護(hù)

·各電機(jī)速度監(jiān)控保護(hù)、蓋板失速監(jiān)控保護(hù)、粗細(xì)條監(jiān)控、喂棉厚度監(jiān)控、滿筒監(jiān)控、斷條自停等

FT027自調(diào)勻整器-棉條CV值改善的核心

FT027系列自調(diào)勻整器,專用于順向喂棉結(jié)構(gòu),利用高精度渦流式非接觸型傳感器檢測喂入纖維的厚度變化,實(shí)行短片段控制,利用輸出棉條厚度變化實(shí)行長片段控制,組成穩(wěn)定的混合環(huán)控制方式。實(shí)現(xiàn)長短片段勻整,提高棉條均勻度。配合精密的伺服電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)控制給棉羅拉轉(zhuǎn)速,提高傳動(dòng)精度,確保棉條CV值。

可自由選擇的圈條器

·FT209A?1000X11001200)棉條筒,機(jī)械式直線自動(dòng)換筒圈條器。

·FT209A60 ?600X11001200)棉條筒,機(jī)械式直線自動(dòng)換筒圈條器。

技術(shù)規(guī)格

l 適用范圍本機(jī)適用于纖維長度22~76毫米的純棉、化纖及其混紡

l 實(shí)際產(chǎn)量(公斤/小時(shí))最高100

l 實(shí)際出條速度(米/分)最高300

l 棉條定量(克/米)48

l 喂棉重量(克/米)4001000

l 工作幅寬(毫米) 1000/1200

l 總牽伸倍數(shù)60300

l 給棉羅拉工作直徑(毫米)Ф100

l 刺輥工作直徑(毫米)Ф180Ф180Ф250

l 道夫工作直徑(毫米)Ф706

l 道夫工作速度(轉(zhuǎn)/分)465

l 錫林工作直徑(毫米)Ф1288

l 錫林工作速度(轉(zhuǎn)/分)340510

l 回轉(zhuǎn)蓋板根數(shù)(工作蓋板/蓋板總數(shù))30/84

l 蓋板速度(毫米/分)98370

l 附加梳理件:刺輥分梳板4

前固定蓋板4根(紡棉)

4~6根(紡化纖)

后固定蓋板6根(紡棉)

6~10根(紡化纖)

l 棉網(wǎng)清潔器 前棉網(wǎng)清潔器1個(gè),后棉網(wǎng)清潔器2個(gè)(紡化纖不配棉網(wǎng)清潔器)

l 適用棉條筒(毫米)直徑:Ф600,Ф1000

高度:1100,1200

l 連續(xù)吸塵(米3/小時(shí))風(fēng)量4000

l 出口靜壓(帕)-850-920

l 壓縮空氣(公斤/厘米2)壓力57

l 空氣消耗(米3/小時(shí))0.02

l 總裝機(jī)功率(千瓦) 11(共11個(gè)電機(jī))

l 占地面積(長xx高)(毫米)4007x1980x2030(不含圈條器)

l 機(jī)器凈重(公斤)7500


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